No centro da reorganização industrial brasileira, a redução de custos com reciclagem deixou de ocupar um papel secundário. Hoje, ela influencia decisões financeiras e operacionais. Assim, resíduos passaram a ser tratados como insumos estratégicos. Como resultado, empresas ganham economia direta e maior previsibilidade de gastos.
Além disso, a pressão por eficiência aumentou nos últimos anos. Nesse sentido, regras como a Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS) aceleraram mudanças internas. Ao exigir metas de logística reversa, a legislação forçou ajustes práticos. Por isso, tecnologia e dados ganharam espaço nas estratégias corporativas.
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Redução de custos com reciclagem impulsiona novos modelos de negócio
Nesse cenário, startups brasileiras assumiram protagonismo. Por exemplo, a Circular Brain ampliou, em 2024, o processamento de resíduos eletroeletrônicos para 54 mil toneladas. Com isso, estruturou operações para grandes marcas. Ao mesmo tempo, repassou R$ 45 milhões a recicladores parceiros.
Além desse impacto direto, a empresa ajudou clientes a reduzir despesas com descarte e matérias-primas. Paralelamente, a rastreabilidade digital permitiu mais controle operacional. Dessa forma, contratos ficaram mais eficientes. Assim, a redução de custos com reciclagem passou a integrar a rotina industrial.
Da mesma forma, a Boomera conecta cooperativas de catadores a grandes corporações usando a redução de custos com reciclagem como base do modelo. A operação retira cerca de 60 mil toneladas de resíduos plásticos por ano do ambiente urbano. Ao mesmo tempo, reduz custos logísticos. Além disso, gera renda em comunidades locais. Já a ReCiclo segue caminho parecido. Nesse caso, aplica inteligência artificial para rastrear embalagens PET. Com isso, ajusta rotas e reduz perdas operacionais em escala nacional, reforçando a redução de custos com reciclagem.
Reciclagem com a Circular Brain
Para Marcus Oliveira, CEO da Circular Brain, a tecnologia encurtou distâncias entre indústria e consumidor final.
“Assim, a indústria interage com os consumidores finais. Eles podem solicitar um descarte de uma geladeira no Amazonas e nós retiramos para levar ao reciclador mais próximo”, afirma.
Segundo ele, esse modelo reduz despesas logísticas. Além disso, evita deslocamentos longos. Como consequência, fortalece cadeias regionais de reciclagem. Paralelamente, a rastreabilidade organiza dados operacionais. Dessa forma, a redução de custos com reciclagem se amplia ao longo de toda a cadeia produtiva.
A logística reversa ainda é vista por muitas empresas como uma obrigação operacional. No entanto, quando integrada à estratégia do negócio, ela pode reduzir despesas, organizar processos e aproximar indústria e consumidor. No vídeo a seguir, a Circular Brain mostra como esse modelo funciona na prática para resíduos eletroeletrônicos.
Enquanto isso, grandes grupos industriais avançam na mesma direção. Por exemplo, a Flex, por meio da Sinctronics, processa cerca de 600 toneladas mensais de resíduos eletrônicos em Sorocaba (SP). Desse total, aproximadamente 70% retornam às cadeias produtivas. Assim, a empresa diminui a dependência de extração primária.
Redução de custos com reciclagem e os caminhos adiante
De acordo com a Confederação Nacional da Indústria (CNI), 62% das indústrias brasileiras já adotam práticas circulares. Entre elas, 35% apontam cortes operacionais como principal retorno. Além disso, muitas empresas relatam ganhos de eficiência e maior controle de processos.
Diante desse cenário, a redução de custos com reciclagem tende a se consolidar como eixo industrial. Com mais digitalização e parcerias, o tema avança além do discurso ambiental. Assim, torna-se uma escolha econômica concreta. No fim, eficiência produtiva, inclusão social e uso inteligente de materiais passam a caminhar juntos.
